Herrería durante mucho tiempo fue consideradoel privilegio de hombres reales. Este proceso fascina con su belleza y misterio, y los secretos de algunos maestros de esta materia siguen siendo rompecabezas y se mantienen en estricto secreto. Esto es especialmente cierto para la fabricación de acero frío, que anteriormente se producía en herrerías cerradas bajo la protección de los guardias.
Hoy, forjar un cuchillo en casa se ha convertidoestá disponible para casi todos, aunque el proceso en sí requerirá cierta habilidad y disponibilidad de la herramienta. Puedes llevar a cabo ese trabajo en el balcón, donde hay acceso al aire libre y la posibilidad de forjar libremente.
En casa, cuchillos forjadosla posibilidad de calentar el metal en una estufa de gas o en el horno, pero puede usar pequeños hornos de mufla o incluso quemadores. Todavía necesita un archivo, papel de lija, taladrar con un taladro, tenazas, esmeril y dos martillos de diferentes pesos. También debe ser abastecido con metal. Para una buena cuchilla forjada, acero adecuado para muelles o lima plana.
El trabajo tendrá que funcionar, calentado a900 grados, por lo que debe tomar todas las medidas de seguridad necesarias. También se recomienda usar un yunque o un disco de metal, de lo contrario, el cuchillo no se forjará.
Primero, tomamos la pieza de trabajo del metal ycalentarlo a rojo. Esta será aproximadamente una temperatura de 900 grados. Luego, con la ayuda de un martillo grande, comenzamos a procesarlo, de modo que como resultado tenemos una barra de metal, de la misma longitud que la futura cuchilla, y un grosor de varios milímetros más grueso que ella. Después de eso, nuevamente calentamos la preforma.
Forjar un cuchillo generalmente comienza con la parte dondehabrá su pluma. Esto ayudará a mantener las forjas en el futuro. Con un martillo grande, aplicamos punzones para dar al cuchillo el aspecto necesario, y aplanamos la pieza de trabajo a lo largo del plano con los pequeños y eliminamos la tensión. No permita que se enfríe con fuerza, ya que existe el riesgo de estratificación o aparición de astillas.
También debe recordarse que tal cuchillo de forja no esimplica la destrucción de la red cristalina del material y, por lo tanto, es necesario darle una forma más cercana al producto final. Esto implica la formación de todos los elementos de la cuchilla y un pico limpio.
Después de tal procesamiento, el cuchillo está hecho con un archivo oen una lima de esmeril, pero no afilar. Él tiene que pasar por el enfriamiento en el aceite, lo que debe hacer con mucho cuidado en casa. La pieza se calienta a un color rojo brillante y se coloca en la mano de obra, donde está hasta que se enfríe por completo.
La siguiente etapa es la preparación de la vaina paracuchillo, manejar la boquilla y afilar. Todos aquí muestran sus talentos y habilidades. En la versión más simple, el mango está hecho de una cuerda gruesa, envolviéndolo, y la funda está cosida de cuero áspero. En este caso, no se utilizan hilos a menudo, sino remaches de cobre o aluminio. La nitidez se produce en esmeril o usando un archivo.
Tal cuchillo de fabricación por forjado puede considerarse el más simple y asequible en el hogar.
